Endapan Placer atau Aluvial

Endapan placer atau alluvial Yang dimaksud placer adalah endapan bahan galian atau batuan yang telah mengalami proses pelapukan dan transportasi kemudian terendapkan ditempat yang lebih rendah. Endapan placer termasuk endapan sekunder dan endapan ini terdiri dari endapan eluvial dan alluvial. Endapan bijih aluvial dibagi menjadi dua : • Endapan Bijih Kaksa ( Timah ) - Terjadi akibat proses erosi selektif dimana mineral yang berat ( kasiterit ) terendapkan sedangkan mineral yang ringan terbawa jauh. Endapan ini dicirikan lokasi terdapatnya dilembah - lembah dan di atas bed rock serta butirannya tidak semua besar atau kasar. • Endapan bijih Meincan - Terjadi akibat adanya proses erosi kembali terhadap bentuk morfologi dari bijih yang tadinya tersebar luas. Ciri-ciri endapan ini yaitu terdapat dilembah endapannya tipis dan butirannya hampir bulat. Perlu kita ketahui perbedaan pengertian antara placer dan aluvial yaitu perbedaan mengenai terjadinya pengendapan bahan galian, akan tetapi di Indonesia sebagian besar dari placer itu berupa aluvial sehingga tambang placer tersebut juga kita namakan tambang aluvial Menurut bentuk dan tempat pengendapannya placer dapat digolongkan menjadi : • Residual Placer - Sering pula disebut eluvial karena terbentuk langsung diatas batuan induknya atau sedikit pada lerengnya, batuannya kasar dan tepinya masih jelas kasar. • Hill Silk Placer - Terjadinya pada tebing-tebing lembah dan cirinya masih kasar. • Creet Placer - Endapan ini terdapat di sungai-sungai kecil di bukit merupakan endapan yang dangkal dan letaknya sejajar dengan permukaan aliran air, bentuknya sudah agak bulat. • Bech Placer - Terdapat pada teras - teras sungai dalam bentuk halus dan agak berongga. • River Bar Placer - Terdapat di samping atau tepat di muka muara sungai bentuknya halus sekali. • Gravel Plain Placer - Terdapat pada daerah pantai yaitu pada daerah pasang surut air laut. • Beach Placer - Terbentuk oleh aliran gelombang air laut biasa terdapat pada lereng-lereng pasir pantai dan tak jauh dari daratan. Di Indonesia sendiri endapan placernya masih tergolong muda karena saat diketemukan kebanyakan tidak lebih dari lima puluh meter. Sehingga masih bisa diusahakan dengan system tambang terbuka. Disini kita akan membicarakan tambang timah di pulau bangka yang merupakan termasuk tambang bahan galian sekunder jenis alluvial yang mineral utamanya adalah mineral kasiterit ( SnO2 ) dan mineral pengikutnya antara lain kwarsa, pirit, sircon, kalkopirit, dll. Sistem penambangan yang digunakan yaitu dengan metode tambang semprot atau Hidraulickin system.

Categories: Pertambangan

Pirometalurgi Adalahh

 Pirometalurgi

Suatu proses ekstraksi metal dengan memakai energi panas. Suhu yang dicapai ada yang hanya 50º - 250º C (proses Mond untuk pemurnian nikel), tetapi ada yang mencapai 2.000º C (proses pembuatan paduan baja). Yang umum dipakai hanya berkisar 500º - 1.600º C ; pada suhu tersebut kebanyakan metal atau paduan metal sudah dalam fase cair bahkan kadang-kadang dalam fase gas.

Umpan yang baik adalah konsentrat dengan kadar metal yang tinggi agar dapat mengurangi pemakaian energi panas. Penghematan energi panas dapat juga dilakukan dengan memilih dan memanfaatkan reaksi kimia eksotermik (exothermic).

Sumber energi panas dapat berasal dari :

1.      Energi kimia (chemical energy = reaksi kimia eksotermik).

2.      Bahan bakar (hydrocarbon fuels) : kokas, gas dan minyak bumi.

3.      Energi listrik.

4.      Energi terselubung/tersembunyi, panas buangan dipakai untuk pemanasan awal (preheating process).

Peralatan yang umumnya dipakai adalah :

1.      Tanur tiup (blast furnace).

2.      Reverberatory furnace.

Sedangkan untuk pemurniannya dipakai :

1.      Pierce-Smith converter.

2.      Bessemer converter.

3.      Kaldo cenverter.

4.      Linz-Donawitz (L-D) converter.

5.      Open hearth furnace.

Proses pirometalurgi terbagi atas 5 proses, yaitu :

1. Drying (Pengeringan)

Adalah proses pemindahan panas kelembapan cairan dari material. Pengeringan biasanya sering terjadi oleh kontak padatan lembap denganpembakaran gas yang panas oleh pembakaran bahan bakar fosil. Pada beberapa kasus, panas pada pengeringan bisa disediakan oleh udara panas gas yang secara tidak langsung memanaskan.

Biasanya suhu pengeringan di atur pada nilai diatas titik didih air sekitar 120ºC.pada kasus tertentu, seperti pengeringan air garam yang dapat larut, suhu pengeringan yang lebih tinggi diperlukan.

2.  Calcining (Kalsinasi)

Kalsinasi adalah dekomposisi panas material. Contohnya dekomposisi hydrate seperti ferric Hidroksida menjadi ferric oksida dan uap air atau dekomposisi kalsium karbonat menjadi kalsium oksida dan karbon diosida dan atau besi karbonat menjadi besi oksida.Proses kalsinasi membawa dalam variasi tungku/furnace termasuk shaft furnace, rotary kilns dan fluidized bed reactor.

3.      Roasting (Pemanggangan)

Adalah pemanasan dengan kelebihan udara dimana udara dihembuskan pada bijih yang dipanaskan disertai penambahan regen kimia dan pemanasan ini tidak mencapai titik leleh (didih).

Kegunaan Roasting adalah :

-Mengeluarkan sulfur, Arsen, Antimon dari persenyawaannya
- Merubah mineral sulfida menjadi oksida dan sulfur

2 ZnS + 3O₂                     2 ZnO + 2 SO₄

- Membentuk material menjadi porous

- Menguapkan impurity yang foltair.

Dapur yang digunakan pada proses roasting, yaitu :

- Hazard Vloer Oven
- Suspensi roasting oven
- Fluiized bed roasting

Jenis-jenis roasting, yaitu :
a. Oksida Roasting

Biasanya dilakukan terhadap mineral-mineral sulfida pada temperatur tinggi (direduksi langsung). Pada temperatur rendah :

- sulfida logam dapat direduksi dengan Carbon membentuk CS dan CS₂.

- Tidak dapat direduksi langsung karena sulfida logam-logam lebih stabil

    b. Reduksi Roasting
Adalah suatu proses pemanggangan dimana suatu oksida mengalami proses reduksi oleh suatu reduktor gas yang dimaksudkan untuk menurunkan derajat oksidasi suatu logam. Peristiwa reduksi ini tidak dapat tercapai untuk suatu oksida yang sangat stabil.

c.  Chlor Roasting

Dalam proses ini, bijih/konsentrat dipanggang bersama senyawa klorida (CaCl₂,NaCl) atau dengan gas Cl₂.

Tujuan chlor roasting adalah :
-Menghasilkan senyawa klorida logam dalam air (di ekstraksi)
Menghasilkan senyawa klorida logam-logam yang mudah menguap agar dapat dipisahkan dari mineral-mineral pengganggu (Metalurgi Halida).

d.   Fluor Roasting

Pemanggangan ini menggunakan reagent F2.

e. Yodium Roasting
Pemanggangan ini menggunakan reagent I2.

Categories: Sains

Belajar Pemindahan Tanah Mekanis

 PEMINDAHAN TANAH MEKANIS ( PTM )

·         Apa itu PTM ?

·         Yaitu memindahkan tanah penutup untuk mendapatkan galian tertentu secara mekanis menggunakan alat – alat pertambangan dengan perencanaan yang matang.

·         Lapisan penutup paling atas dikenal dengan tanah top soil

·         Lapisan tanah penutup dikenal juga sebagai  overburden ( OB )

·         Yaitu lapisan tanah yang harus di gali / di buang untuk mendapatkan bahan galian tertentu.

FAKTOR - FAKTOR PEMINDAHAN TANAH MEKANIS
 

1.      Accesibility / Transportasi 

2.      Vegetation

3.      Climatic Condition

4.      Altitude &  Temperature

5.      Haul Road, Grade & Distance

6.      Production Cycle Component

7.      Material & Perubahan Volume

1.      Accesibility / Transportasi

·         Kesampain daerah

·         Mudah tidaknya lokasi dicapai

·         Operating Cost

2.      Vegatation

·         Perlu diketahui jenis pohon , diameter, ketinggian rata- rata pohon

·         Ditebang atau dirobohkan , bisa dimanfaatkan / tidak

3.      Climatic Condition

·         Perlu diketahui curah hujan baik harian, bulanan, atau tahunan

·         Sehingga bisa direncanakan alat apa saja yang cocok dengan daerah penambangan

·         Contoh :

Misal dalam setahun ( 365 hari ) harus dikupas 1.200.000 BCM , jika hujan terjadi selama 2 bulan ( 60 ) hari dalam setahun, maka

Alat hanya dapat bekerja selama ; 365 – 60 hari = 305 hari

Maka OB yang harus dikupas 1.200.000 BCM : 305 hari = 3.934,43 BCM / hari

Sehingga perlu ditentukan jenis alat tambang sesuai dengan sasaran 3.934,,43 BCM / hari.

4.      Altitude & Temperature

·         Altitude adalah ketinggian daerah tertentu diatas permukaan air laut ( ELEVASI )

·         Temperature ,  tinggi rendahnya ditentukan oleh alat pengukurur suhu salah satu factor dalam menentukan unit

·         Ketinggian mesin sangat tergantung pada ketinggian tempat, semakin tinggi tempat maka tekanan atmosfer menurun , sehingga kerapatan menurun , menybabkan oksigen berkurang

·         Sangat berpengaruh dengan engine

·         Perlu dilakuakan koreksi horse power

Horse Power

·         Tenaga adalah usaha / kerja yang dilakukan per satuan waktu

·         Usaha adalah gaya yang diperlukan untuk memindahkan sesuatu dari satu tempat ketempat lain

·         Jadi  Usaha = Gaya x Jarak

·         Satuan tenaga adalah HP ( Horse Power )

·         1 HP = 550 lb ft/menit ( 33.000 lb ft/ detik  )

Contoh :

·         Alat 100 HP dipake pada ketinggian 2000 m diatas p.a.l berapa HP sesungguhnya?

( HP untuk 4 Tak akan turun 3% pada 1000 m pertama )

( 2000 – 1000 ) / 1000 m = 1

Jadi HP sesungguhnya  = 100 hp – ( 1x 3% x 100 hp ) = 97 HP

5.      Haul Road, Grade & Distance

·                               Haul road = jalan lintas

·                               Grade  = tanjakan , kelandaian , atau kecuraman jalan std 8% ( beda tinggi / jarak

·                               Distance = jarak angkut

6.      Production Cycle Component  ( Siklus Produksi )

·         Loading

·         Hauling

·         Dumping

·         Return Time

·         Spot

7.      Material & Perubahan Volume

·         Weight ( berat material , berkaitan dengan Berat Jenis / Spesific Gravity

·         Swell ( Pengembangan )

·         Compactibility ( Pemampatan ) 

 PERHITUNGAN PENGEMBANGAN MATERIAL

            Swell adalah pengembangan volume suatu material setelah di gali dari tempatnya . pengembangan suatu material perlu di ketahui karena yang diperhitungkan pada galian selalu didasarkan pada ‘’ INSITU’’.  Sedangkan material yang ditangani ( yamg dimuat untuk diangkat ) selalu material yang mengembang (loose ).

Dari data yang di dapatkan, density in bank  ( insitu ) adalah 2,45 ton/m3 dan loose density adalah 2,07 ton /m3.

Untuk swell % :

            Rumus yang digunakan adalah berdasarkan pada  density :

           

            % SWELL                 =          DENSITY IN BANK – LOOSE DENSITY

                                                            LOOSE DENSITY

                                   

 =         2,45 -  2,07

                                                       2,07

                                   

  =        18 %

Untuk Swell Faktor :

Rumus yang digunakan juga berdasar density :

SF                   =          LOOSE DENSITY

                                    DENSITY IN BANK

                        =          2,07

                                    2,45

                        =          0,85

PERHITUNGAN UMUR TAMBANG

Cadangan Terukur      =   CDT

Faktor Kehilangan =   Ls

Cadangan Terjual        =   CDM

Umur Tambang           =   UT

Contoh :

           

CDT          =          730.221.00

Ls        =          5 %

CDM   =          CDT – ( CDT x Ls )

                        =          730.221 –( 730.221 x 0.05 )

                        =          730.221 -  36.551,05

CDM   =          693.709,95  MT

OVER BURDEN       =          3.296.568        Bcm

STRIPING RATIO    =          1          :           4.75

Bila rencana produksi ( R P )  per tahun adalah =  150.000 MT

Maka Umur tambang  adalah :

UT                   =          693.709,95  MT          :           150.000 MT                           

                  =          4 Tahun           7 bulan

Categories: Pertambangan